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什麽是光澤度？

光澤度（Gloss）是指物體表麵在特定幾何條件下反射光的能力，是物體表麵外觀質量的重要光學特性。它反映了物體表麵在鏡麵方向反射光的強弱程度，通常用光澤單位（Gloss Units，簡稱GU）來表示。

為什麽要測量光澤度？

光澤是視覺感受的一方麵，在考慮產品對消費者產生心理影響時它與顏色同等重要。它被定義為“表麵的屬性，使它們具有光澤或有光澤的金屬外觀。”物體表麵的光澤度會受到很多因素的影響，比如：打磨拋光後的光滑度，使用塗層的數量和種類，以及底材的質量。

製造商設計他們的產品具有最大的吸引力：從高反光的車身麵板到光麵雜誌封麵或亞光飾麵汽車內飾。

因此，重要的是在每個產品或產品的不同批次上光澤度始終一致地實現。

有一點尤其值得注意，其中零件可能由不同的製造商或工廠生產，但是彼此相鄰放置以形成成品。

光澤度也可用於衡量表麵質量，例如：表麵塗層的光澤度降低，可能表明其固化問題，導致光澤度值降低的其他因素還有如粘度較差或缺乏對塗層表麵的保護。

正是由於這些原因，許多製造行業監控其產品的光澤度，從汽車，印刷和家具，到食品，藥品和消費電子產品。

如何測量光澤度？

通過在表麵照射已知量的光並量化反射率來測量光澤度。光的角度和測量反射率的方法由表麵和待測量的表麵外觀來確定。

光澤度儀的構造典型的光澤度儀由一個固定的機械裝置組成，該裝置包括一個標準化的光源，它將一束平行光投射到待測表麵，以及一個濾光檢測器，該檢測器位於接收從表麵反射的光線的位置。ASTM方法規定，照明應定義為光源和檢測器的組合經過光譜校正，以符合CIE光視效率V(λ)和CIE光源SC。

商業上可獲得的許多儀器在測量幾何方麵均符合上述標準。這些儀器使用標準板進行校準，標準板通常是用高度拋光的平麵黑色玻璃製成的，其對鈉D線的折射率為1.567，並且這些參考標準被賦予每種幾何形狀的光澤值為100。

光澤度的單位

光澤度計的測量單位為光澤單位（Gloss Units，簡稱GU）。它基於一種高度拋光的參考標準黑玻璃，這種玻璃具有特定的折射率，並且在指定角度下的鏡麵反射率為100GU。這種標準用於設定一個上限校準點為100，而下限校準點則在完全無光澤的表麵上設定為0。這種標度適用於大多數非金屬塗層和材料（如塗料和塑料），因為它們的光澤度通常在這個範圍內。對於其他材料，如外觀高度反光的材料（鏡子、鍍層金屬部件或未經處理的金屬部件），其光澤度值可能會更高，甚至可以達到2000光澤單位。對於透明材料，由於材料內部的多次反射，其光澤度值也可能增加。

光澤度的角度選擇

ISO 2813和ASTM D523（最常用的標準）描述了三種測量角度，用於測量所有表麵的光澤度。

光澤度以光澤度單位（GU）測量，並且可追溯至NIST（美國）或NPL（英國）的參考標準。

一般測量角度: 60°

所有光澤等級都可以使用標準60°測量角度進行測試。通常分別給作為低光澤和高光澤等級的角度85°和 20°的參考角度。

低光澤: 85°

用85°貼地角來測量表麵提高低光澤的分辨率。當在60°測量時測值小於10GU的表麵推薦這個角度。這個角度也有較大的測量光斑，這將會平均有紋路的或稍微不平的表麵的光澤度差異。

高光澤: 20°

測量角度20°銳角為高光澤表麵提高分辨率。在標準角度60° 下測值大於70GU的表麵，通常使用這個角度。20° 角對影響表麵外觀的霧影效果更敏感。

通用測量角度: 45°

ISO 2457建議使用此測量角度進行塑料薄膜和固體塑料的光澤度測量，而ASTM C346建議測量陶瓷的光澤度。

光澤度儀的發展

光澤度計是一種用於測量表麵光澤度的有用儀器。然而，它對其他一些常見的影響外觀質量的因素（如霧影和橘皮效應）並不敏感。

霧影（Haze）：由微觀表麵結構引起，這種結構會略微改變反射光的方向，導致在鏡麵（光澤）角度附近出現光暈。表麵的反射對比度降低，並且呈現出淺淺的乳白色效果。

橘皮效應（Orange Peel）：由較大的表麵結構引起，這些結構扭曲了反射光，導致表麵形成不均勻的外觀。

兩個高光澤表麵可能用標準光澤度計測量出完全相同的數值，但視覺效果卻可能截然不同。目前有儀器可以通過測量鮮映性（Distinctness of Image，簡稱DOI）或成像質量（Reflected Image Quality，簡稱RIQ）以及霧影來量化橘皮效應。

光澤度儀的校準

每台光澤度儀由製造商設置為在其整個測量範圍內是線性的，方法是將其校準到一組可追溯到NIST（美國國家標準與技術研究院）的主校準瓦片。

為了保持光澤度儀的性能和線性度，建議使用標準板。該標準板為每個測量角度指定了光澤單位值，這些值也可追溯到國家標準，如NIST。儀器按照該檢查標準進行校準，該檢查標準通常稱為“標準板”或“校準瓷磚”。檢查此校準的時間間隔取決於光澤度儀的使用頻率和操作條件。

已經看到，保持在最佳條件下的標準板可能被汙染，並且在幾年的時間內改變幾個光澤度單位。在工作條件下使用的標準板需要由儀器製造商或草莓视频91污校準專家進行定期校準或檢查。

標準板重新校準之間的一年時間應視為最短時間。如果標準板在任何時候被永久劃傷或損壞，則需要立即重新校準或更換，因為光澤度儀可能會給出不正確的讀數。

國際標準規定，標準板是校準和可追蹤的人工製品，而不是光澤度儀，然而，製造商通常建議對儀器進行檢查，以驗證其在取決於操作條件的頻率上的操作。